Trang chủ Nhà máy / Văn phòng Nhà máy Biên Hòa

Nhà máy Biên Hòa ビエンホア工場

Năm 1996, Plus gia nhập thị trường Việt Nam với tư cách là nhà máy chuyên sản xuất văn phòng phẩm.

Bộ phận lắp ráp

Chúng tôi là bộ phận chuyên lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm. Với hơn 700 công nhân có tay nghề kỹ thuật cao, chúng tôi tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản và quốc tế bằng các phương thức sản xuất mang lại năng suất cao và phù hợp với từng loại sản phẩm. Với phương thức sản xuất 1 người mà tôi đang đảm nhiệm, dù tôi sẽ phải hoàn thành tất cả các khâu một mình nhưng tôi cảm thấy rất hứng thú và tự hào bởi sản phẩm mình làm ra.

Bộ phận in Tampo

Bộ phận của chúng tôi phụ trách in ấn các chi tiết như logo PLUS hoặc tên sản phẩm lên vật tư bằng nhựa. Hiện tại, có 21 máy in đang được vận hành. Để nâng cao hiệu quả, chúng tôi đã đưa vào hoạt động máy gắp vật tư và máy đóng gói tự động được chính công ty sáng chế. Với vai trò của một người quản lý, trách nhiệm của tôi là đáp ứng kế hoạch sản xuất của công ty nên tôi luôn cố gắng bố trí nhân công vào vị trí có thể phát huy được năng lực của mỗi người. Mỗi ngày làm việc, chúng tôi luôn tâm niệm phải hoàn thành tốt các khâu mà bộ phận mình chịu trách nhiệm để có thể đưa thành phẩm đến các bộ phận kế tiếp một cách thật suôn sẻ.

Bộ phận tape slitter

Chúng tôi chịu trách nhiệm gia công cuộn băng trong những sản phẩm như băng xóa, băng dán hoặc băng trang trí bằng các trang thiết bị nhập từ Nhật Bản. Phương châm làm việc của tôi là dù làm bất cứ công việc gì cũng sẽ cố gắng làm đến cùng. Nhằm mục đích nâng cao hơn nữa năng lực của toàn bộ phận, tôi luôn nói rõ quan niệm của mình với nhân viên rằng những nỗ lực dù nhỏ nhưng có thể dẫn đến thành công lớn lao. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng rất xem trọng việc cải tiến quy trình và luôn đặt ra những mục tiêu mới.

Bộ phận sản xuất kim loại bấm giấy

Năm 1996, khi nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động, bộ phận sản xuất kim bấm chúng tôi cũng được thành lập và vẫn tiếp tục duy trì sản xuất cho đến nay. Kim bấm được sản xuất thông qua quy trình kéo giãn 200 sợi kẽm, tạo băng và dập định hình kim. Vai trò của tôi là hướng dẫn, hỗ trợ anh em công nhân thực hiện đúng quy trình sản xuất. Nhằm duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm, chúng tôi hiện đang cùng với Bộ phận chất lượng tổ chức những công tác cải thiện – cải tiến để giảm thiểu những khiếu nại từ phía khách hàng.

Bộ phận ép nhựa

Chúng tôi là bộ phận chuyên gia công những chi tiết bằng nhựa trong các sản phẩm như băng xóa, băng dán, bấm kim bằng cách cho hỗn hợp nhựa nóng chảy ở nhiệt độ cao chảy vào khuôn ép. Hiện tại, chúng tôi đang vận hành 105 máy ép nhựa và trên 700 loại khuôn ép khác nhau. Tôi phụ trách việc kiểm tra bề ngoài sản phẩm và quản lý sản xuất. Để nâng cao chất lượng công việc, tôi truyền đạt lại với nhân viên những định hướng và thông tin của công ty, xác định rõ ràng những thành quả hiện tại và mục tiêu trong tương lai, đồng thời luôn sẵn sàng hỗ trợ lẫn nhau trong mọi trường hợp.

Bộ phận khuôn

Chúng tôi là bộ phận chế tạo, sửa chữa và bảo trì khuôn ép. Khi chế tạo một loại khuôn ép mới, chúng tôi sẽ nghiên cứu kỹ càng từng chi tiết và sử dụng các loại máy cắt, máy tiện có độ chính xác cao để gia công. Đây là khâu sản xuất đòi hỏi kỹ thuật cao với độ chính xác lên đến 0.002mm. Ngoài ra, để giảm tỉ lệ các sản phẩm lỗi, chúng tôi luôn thực hiện công tác bảo trì một cách kỹ càng và triệt để. Chúng tôi luôn sẵn sàng học hỏi những kỹ năng từ cấp trên và đồng nghiệp để chế tạo ra những khuôn ép chất lượng tốt nhất.

Bộ phận tự động hóa

Với mục đích nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, bộ phận chúng tôi chịu trách nhiệm phát triển hệ thống máy móc tự động/ bán tự động đáp ứng những vấn đề trong quá trình sản xuất. Trong những năm gần đây, thông qua nhóm tự động hóa ở các bộ phận, chúng tôi có thể thiết kế ra các thiết bị đáp ứng nhu cầu của hiện trường sản xuất, góp phần làm giảm gánh nặng cho người lao động. Định hướng sắp tới của chúng tôi là tiếp tục nâng cao kiến thức chuyên môn để đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế và trên hết là mang đến sự hài lòng cho khách hàng.

Bộ phận quản lý CLSP

Bộ phận chúng tôi phụ trách công tác cải tiến chất lượng và ngăn ngừa các sản phẩm lỗi. Ngoài ra, chúng tôi cũng là bộ phận trung tâm tiến hành các khâu kiểm tra cuối cùng về chất lượng nguyên liệu đầu vào và cũng như thành phẩm đầu ra để đảm bảo chất lượng cho những sản phẩm của PLUS Việt Nam... Khẩu hiệu của bộ phận chúng tôi là “Chính xác – nhanh chóng – trung thực”. Chúng tôi lập ra các tình huống giả định và tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm, từ cơ bản cho đến chức năng chi tiết bằng máy móc chuyên dụng. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng đảm nhận vai trò tìm ra nguyên nhân dẫn đến sản phẩm lỗi, nhanh chóng cải thiện để duy trì quy trình sản xuất một cách hiệu quả.

Bộ phận quản lý thông tin

Chúng tôi hỗ trợ truyền đạt thông tin giữa nhân viên người Nhật và người Việt, đồng thời phụ trách thông dịch và phiên dịch các loại tài liệu. Đây là công việc đòi hỏi sự cẩn thận để có thể truyền đạt thông tin một cách chính xác và dễ hiểu. Tôi đã gắn bó với công ty được 2 năm, mặc dù vẫn còn những thiếu sót trong kiến thức chuyên môn nhưng nhờ sự trợ giúp của đồng nghiệp và các chuyên viên người Nhật mà tôi có thể an tâm tập trung làm việc và rèn luyện kỹ năng của mình.

Chúng tôi là bộ phận chuyên lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm. Với hơn 700 công nhân có tay nghề kỹ thuật cao, chúng tôi tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản và quốc tế bằng các phương thức sản xuất mang lại năng suất cao và phù hợp với từng loại sản phẩm. Với phương thức sản xuất 1 người mà tôi đang đảm nhiệm, dù tôi sẽ phải hoàn thành tất cả các khâu một mình nhưng tôi cảm thấy rất hứng thú và tự hào bởi sản phẩm mình làm ra.

Bộ phận của chúng tôi phụ trách in ấn các chi tiết như logo PLUS hoặc tên sản phẩm lên vật tư bằng nhựa. Hiện tại, có 21 máy in đang được vận hành. Để nâng cao hiệu quả, chúng tôi đã đưa vào hoạt động máy gắp vật tư và máy đóng gói tự động được chính công ty sáng chế. Với vai trò của một người quản lý, trách nhiệm của tôi là đáp ứng kế hoạch sản xuất của công ty nên tôi luôn cố gắng bố trí nhân công vào vị trí có thể phát huy được năng lực của mỗi người. Mỗi ngày làm việc, chúng tôi luôn tâm niệm phải hoàn thành tốt các khâu mà bộ phận mình chịu trách nhiệm để có thể đưa thành phẩm đến các bộ phận kế tiếp một cách thật suôn sẻ.

Chúng tôi chịu trách nhiệm gia công cuộn băng trong những sản phẩm như băng xóa, băng dán hoặc băng trang trí bằng các trang thiết bị nhập từ Nhật Bản. Phương châm làm việc của tôi là dù làm bất cứ công việc gì cũng sẽ cố gắng làm đến cùng. Nhằm mục đích nâng cao hơn nữa năng lực của toàn bộ phận, tôi luôn nói rõ quan niệm của mình với nhân viên rằng những nỗ lực dù nhỏ nhưng có thể dẫn đến thành công lớn lao. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng rất xem trọng việc cải tiến quy trình và luôn đặt ra những mục tiêu mới.

Năm 1996, khi nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động, bộ phận sản xuất kim bấm chúng tôi cũng được thành lập và vẫn tiếp tục duy trì sản xuất cho đến nay. Kim bấm được sản xuất thông qua quy trình kéo giãn 200 sợi kẽm, tạo băng và dập định hình kim. Vai trò của tôi là hướng dẫn, hỗ trợ anh em công nhân thực hiện đúng quy trình sản xuất. Nhằm duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm, chúng tôi hiện đang cùng với Bộ phận chất lượng tổ chức những công tác cải thiện – cải tiến để giảm thiểu những khiếu nại từ phía khách hàng.

Chúng tôi là bộ phận chuyên gia công những chi tiết bằng nhựa trong các sản phẩm như băng xóa, băng dán, bấm kim bằng cách cho hỗn hợp nhựa nóng chảy ở nhiệt độ cao chảy vào khuôn ép. Hiện tại, chúng tôi đang vận hành 105 máy ép nhựa và trên 700 loại khuôn ép khác nhau. Tôi phụ trách việc kiểm tra bề ngoài sản phẩm và quản lý sản xuất. Để nâng cao chất lượng công việc, tôi truyền đạt lại với nhân viên những định hướng và thông tin của công ty, xác định rõ ràng những thành quả hiện tại và mục tiêu trong tương lai, đồng thời luôn sẵn sàng hỗ trợ lẫn nhau trong mọi trường hợp.

Chúng tôi là bộ phận chế tạo, sửa chữa và bảo trì khuôn ép. Khi chế tạo một loại khuôn ép mới, chúng tôi sẽ nghiên cứu kỹ càng từng chi tiết và sử dụng các loại máy cắt, máy tiện có độ chính xác cao để gia công. Đây là khâu sản xuất đòi hỏi kỹ thuật cao với độchính xác lên đến 0.002mm. Ngoài ra, để giảm tỉ lệ các sản phẩm lỗi, chúng tôi luôn thực hiện công tác bảo trì một cách kỹ càng và triệt để. Chúng tôi luôn sẵn sàng học hỏi những kỹ năng từ cấp trên và đồng nghiệp để chế tạo ra những khuôn ép chất lượng tốt nhất.

Với mục đích nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, bộ phận chúng tôi chịu trách nhiệm phát triển hệ thống máy móc tự động/ bán tự động đáp ứng những vấn đề trong quá trình sản xuất. Trong những năm gần đây, thông qua nhóm tự động hóa ở các bộ phận, chúng tôi có thể thiết kế ra các thiết bị đáp ứng nhu cầu của hiện trường sản xuất, góp phần làm giảm gánh nặng cho người lao động. Định hướng sắp tới của chúng tôi là tiếp tục nâng cao kiến thức chuyên môn để đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế và trên hết là mang đến sự hài lòng cho khách hàng.

Bộ phận chúng tôi phụ trách công tác cải tiến chất lượng và ngăn ngừa các sản phẩm lỗi. Ngoài ra, chúng tôi cũng là bộ phận trung tâm tiến hành các khâu kiểm tra cuối cùng về chất lượng nguyên liệu đầu vào và cũng như thành phẩm đầu ra để đảm bảo chất lượng cho những sản phẩm của PLUS Việt Nam... Khẩu hiệu của bộ phận chúng tôi là “Chính xác – nhanh chóng – trung thực”. Chúng tôi lập ra các tình huống giả định và tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm, từ cơ bản cho đến chức năng chi tiết bằng máy móc chuyên dụng. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng đảm nhận vai trò tìm ra nguyên nhân dẫn đến sản phẩm lỗi, nhanh chóng cải thiện để duy trì quy trình sản xuất một cách hiệu quả.

Chúng tôi hỗ trợ truyền đạt thông tin giữa nhân viên người Nhật và người Việt, đồng thời phụ trách thông dịch và phiên dịch các loại tài liệu. Đây là công việc đòi hỏi sự cẩn thận để có thể truyền đạt thông tin một cách chính xác và dễ hiểu. Tôi đã gắn bó với công ty được 2 năm, mặc dù vẫn còn những thiếu sót trong kiến thức chuyên môn nhưng nhờ sự trợ giúp của đồng nghiệp và các chuyên viên người Nhật mà tôi có thể an tâm tập trung làm việc và rèn luyện kỹ năng của mình.